1．支吊架可否寥落、变形、堕落损坏或焊接评论辩论开裂。

2．支架与管道接触处有无积水现象。
3．弹簧(Spring)支吊架转体位移教唆可否越限。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
4．变力弹簧支吊架可否异常变形、偏斜或失载。
5．刚性支吊架状态可否异常。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。
6．吊杆及连接配件可否损坏或异常。
7．转导向支架间隙可否得当，有无卡涩现象。
8．阻尼器、减振器位移可否异常，液压阻尼器液位可否变态。
9．承载结构与支撑（sustain）赞助钢结构可否明显变形，紧张受力焊合评论辩论可否有宏观裂纹。
从力学角度分析(Analyse)，决定管道系统应力的 紧张成分有：管道内压即管道运行压力；管道（包括管道、管件、阀门等）及保温层自重；支吊架设置设备陈设与荷重；管道的 空间支配；管道的 冷、热态温度（temperature)。
    在工作状态下，管道要承受来自内压、自重和别的 持续外载（包括支吊架反力等）和热胀、冷缩或别的 位移受约束时产生的 一次应力及因管道变形受约束而产生的 二次应力。
    一次应力不停随着外力荷载的 增加而增大，不会随时间的 延长而有所降低，当超过限定时，管道变形增加直至损坏。因此，内压、管道及保温自重和支吊架设置设备陈设三方面决定了管道一次应力的 大小。
    而管道变形受约束而产生的 二次应力，其本身不是直接与外力相平衡的 ，当部门屈服(弯曲起伏)或产生小量塑性变形时，就能使工作状态下的 热胀应力降下来，只要在多次重决绝变的 情况下，才导致管道和附件产生疲乏损坏。装配式支吊架装配在焊接板上 装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。 切忌直接焊接已装好管夹的底板。支吊架设置设备(shèbèi)陈设、管道空间支配与管道运行温度，决定了二次应力水平。经过进程应力分析(Analyse)创造决定管道系统应力水平的 关键（解释:比喻事物的重要组成部分)成分是管道运行压力、运行温度、管道支配和支吊架状态。运行压力和温度常日按计划哀求变革很小。在役机组管道支配及特性已定。因此，从宏观角度分析，支吊架（位置（position )、典范与运行状态）决定管道系统的 应力水平与安全性。